鋼結(jié)構(gòu)安裝工程施工準備工作主要包括技術(shù)準備、機械設備準備、材料準備以及作業(yè)條件準備等。在鋼結(jié)構(gòu)安裝準備階段，需做好以下工作：

    1．編制鋼結(jié)構(gòu)工程的施工組織設計

其內(nèi)容包括：計算鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件和連接的數(shù)量；選擇起重機械；確定流水程序；確定吊裝方法；制定進度計劃；確定勞動組織；規(guī)劃鋼構(gòu)件堆場；確定質(zhì)量標準、安全措施和特殊施工技術(shù)等。

鋼結(jié)構(gòu)安裝前，應對相關(guān)的圖紙技術(shù)文件進行認真的閱讀與理解，發(fā)現(xiàn)問題及時與業(yè)主

單位、設計單位取得聯(lián)系，將問題和隱患消除在安裝之前。

    選擇起重機械是鋼結(jié)構(gòu)安裝的關(guān)鍵。起重機械的型號和數(shù)量必須滿足鋼構(gòu)件的吊裝技術(shù)要求和工期要求；對大型、細長及穩(wěn)定性較差等特殊構(gòu)件的吊點位置和吊環(huán)構(gòu)造，應作專項細部設計與穩(wěn)定性驗算，必要時采取臨時加固與保護措施。單層工業(yè)鋼結(jié)構(gòu)廠房面積大，宜采用自行式起重機械。對重型鋼結(jié)構(gòu)廠房，可選用CC2000－30t履帶式起重機和Ⅱ－Ⅱ1495－100t履帶式起重機等。

    在確定吊裝流水程序時，首先要確定每臺起重機械的工作內(nèi)容和各臺起重機械之間的相互配合。其內(nèi)容深度，要達到關(guān)鍵構(gòu)件反映到單件，豎向構(gòu)件反映柱列，屋面部分反映到節(jié)間。對重型鋼結(jié)構(gòu)廠房，柱子重量大，要分節(jié)吊裝。

    在確定吊裝順序時，要考慮安裝構(gòu)件方便和滿足生產(chǎn)設備安裝順序。

    2．鋼柱基礎的準備

    鋼柱基礎的頂面通常設計為一平面，通過地腳螺栓將鋼柱與基礎連成整體。施工時應注意保證基礎標高及地腳螺栓位置的準確。

    鋼結(jié)構(gòu)基礎支承面、支座和地腳螺栓的偏差應符合有關(guān)規(guī)定。

    為了保證地腳螺栓位置準確，施工時可用鋼做固定架，將地腳螺栓安置在基礎模板分開的固定架上，然后澆筑混凝土。為保證地腳螺栓不受損傷，應涂黃油并用套子套住。

    為了保證基礎頂面標高符合設計要求，可根據(jù)柱腳形式和施工條件，采用下面兩種方法：

    （1）一次澆筑法

    將柱腳基礎支承面混凝土一次澆筑到設計標高。為了保證支承面標高準確，首先將混凝土澆筑到比設計標高約低20－30mm處，然后在設計標高處角鋼或槽鋼制導架，測準其標高，再以導架依據(jù)用水泥砂漿精確找平到設計標高。采用一次澆筑法，可免除柱腳二次澆筑的工作，但要求鋼柱制作尺寸十分準確，且要保證細石混凝土與下層混凝土的緊密粘接。

    （2）二次澆筑法

    柱腳支承面混凝土分兩次澆筑到設計標高。第一次將混凝土澆筑到比設計標高約低40－60mm，待混凝土達到一定強度后，放置鋼墊板并精確校準鋼墊板的標高，然后吊裝鋼柱。當鋼柱校正后，在柱腳底板下細石混凝土。二次澆筑法雖然多了一道工序，但鋼柱容易校正，第 2 頁 共 6 頁 故重型鋼柱多采用此法。

    3．構(gòu)件的檢查及彈線

    鋼構(gòu)件外形和幾何尺寸正確，可以保證結(jié)構(gòu)安裝順利進行。為此，在吊裝之前應根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》中的有關(guān)的規(guī)定，仔細檢驗鋼構(gòu)件的外形和幾何尺寸，如有超出規(guī)定的偏差，在吊裝之前應設法消除。此外，為便于校正的平面位置和垂直度、桁架和吊車梁的標高等，需在鋼柱的底部和上部標出兩個方向的軸線，在鋼柱底部適當高度標出標高準線，同時要標出綁扎點的位置。     對不易辨別上下、左右的構(gòu)件，還應在構(gòu)件加以注明，以免吊裝時搞錯。

    4．驗算桁架的吊裝穩(wěn)定性

    吊裝桁架時，如果桁架上、下弦角鋼的最小規(guī)格應滿足有關(guān)規(guī)定，則不論綁扎點在桁架的任何部位，桁架在吊裝時都能保證穩(wěn)定。 如果弦桿角鋼的規(guī)格不符合有關(guān)規(guī)定，但通過計算選擇適當?shù)牡觞c（綁扎點）位置，仍然可能保證桁架的吊裝穩(wěn)定性。具體方法可參考有關(guān)文獻。