爐架鋼結構的腐蝕主要是電化學腐蝕,鋼結構在焊接時造成與母材材質的差異,焊渣及應力都會形成腐蝕電池的陰極和陽極區(qū),尤其是鋼鐵表面除銹不徹底,鋼材表面留有一層軋制的氧化鐵皮.有些人認為這氧化皮不是銹,其實不然,這氧化皮是高溫腐蝕產物,主要是四氧化三鐵,它在含微量鹽的水中,與鋼鐵的電極電位差可達0.26伏.在水膜中,軋制氧化皮將作為在的陰極,純鋼鐵形成陽極.陽極不斷地被腐蝕,陰極逐漸地擴大,銹蝕產物拱破涂層,鋼結構容易被腐蝕.　防腐層受到破壞是多種因素造成的,其主要原因是涂層材料不耐腐蝕以及涂層施工方法不當.鋼結構高空防腐長期暴露在空氣中,當氣候變化時,空氣的相對濕度超過某一臨界值,在鋼鐵的表面就會形成水膜,這空氣濕度的臨界值與鋼鐵表面狀態(tài)和表面有無吸濕物有關.
　　　
    以往,電廠爐架鋼結構防腐、爐架鋼構件鋼結構防腐、爐架鋼梁鋼結構防腐、爐架鋼支架鋼結構防腐沒有受到應有的重視,只采用手工除銹,涂刷一般紅丹底漆和普通油漆,使用半年或一年后,涂層起泡、透銹、脫落,鋼材受到腐蝕,返修十分困難.
　　
　
　　要做好爐架鋼結構高空防腐工程,達到長效防腐的效果,必須滿足三項基本要求,即:做好表面處理、選擇高性能材料、達到一定的涂層厚度.